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目前市場上做螺母篩選機的人是越來越多，似乎螺母篩選機很好做?但要做好螺母篩選機其實不是那么簡單!螺母篩選機從出圖到開始加工往往在很大程度上需要經過多方面的慎重協調考慮。根據自己的已有經驗來對客戶的設備進行從新定位設計，出不得差錯，一錯兼錯!結構上一般要遵循以下設計規范：
一，結構件各自分工，功能確定;機構穩定可靠，滿足使用要求;
二，機構定位準確;
三，重復精度滿足使用要求;
四，機架、機座及零部件剛性足夠，工作時不致于變形(如氣缸座等);
五，運動無干擾，在零件的所有自由度內(360°旋轉、擺動、上下、左右)無碰撞、阻擋(包括電線、氣管等)，應預留盡可能大的空間;必要時，螺絲采用沉頭或平頭。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
隨著現代化產業的發展，企業對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。因此在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業的生產成本。
后來發展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現差錯，將不合格產品誤判為合格產品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。
自動化外觀檢測是基于機器視覺系統的檢測設備，它能夠替代傳統的額人工檢測，實現產品外觀在線高速自動化檢測。通過該設備的成功實施預期能實現產品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達到生產流水線同步。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
現在有很多大型的工廠，都會生產出大批量的螺絲，為了保障螺絲質量的問題，全自動螺絲篩選機設備可以很好的解決螺絲檢測的問題，能夠全自動檢測螺絲是否合格。
全自動螺絲篩選機設備作為自動化設備，其應用領域仍然十分廣泛，可以直接把螺絲丟進機器里面，機器里面的螺絲盤，會把螺絲弄的整齊，通過光源，照相機進行檢測，全程自動，采用工業相機拍攝產品圖像并傳輸到軟件進行分析，在電腦上可以看到每個產品的情況，極大的方便了工廠人工檢驗，也提高了效率。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
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